¿Cuáles son las principales causas de accidentes fatales en espacios confinados?

¿Cuáles son las principales causas de accidentes fatales en espacios confinados?

-No planificar la tarea ni identificar los peligros previamente.

-No utilizar equipo de protección personal ni contar con equipo de respiración.

-No contar con sistemas de comunicación.

-Realizar el trabajo sólo o sin otra persona en el exterior.

-Ingresar al espacio confinado aún cuando las condiciones no son seguras.

-Ingresar con un estado de salud desconocido o no compatible.

-Ingresar sin haber analizado el ambiente interior para detectar presencia de gas tóxico o inflamable, o deficiencia de oxígeno.


Ingresar a rescatar un accidentado sin estar capacitado, sin conocer el plan de rescate y sin equipo de respiración.


miércoles, 25 de septiembre de 2019

TIPOS DE INGRESO


Permiso de trabajo especial (Acceso a espacios confinados):El permiso de trabajo especial es una autorización escrita para realizar determinadas tareas de gran riesgo, especialmente de mantenimiento y reparación, en zonas en principio no preparadas para albergar a trabajadores.

Trabajos en espacios confinados: comprenden todas las operaciones en el interior de depósitos, cisternas, fosos y en general todos aquellos espacios confinados en los que la atmósfera pueda no ser respirable o convertirse en irrespirable a raíz del propio trabajo, por falta de oxígeno o por contaminación por productos tóxicos.

Otros trabajos especiales: los que por sus especiales características puedan suponer riesgos importantes a personas o a la propiedad, y por ello requieran de autorización. En principio, cualquier lugar de trabajo peligroso debería requerir un permiso de trabajo

Objetivos de los permisos especiales (Espacios confinados)
Objetivos de los permisos especiales (Espacios confinados)
Los permisos de trabajo nos permiten realizar las tareas en condiciones seguras mediante:

Un adecuado planeamiento y conocimiento de los trabajos a realizar.

La adopción de medidas preventivas necesarias a aplicar antes y durante todo el tiempo que duren las tareas.

Estipulando una autorización para ejecutar los trabajos designando las personas responsables para su aprobación.

Establece niveles de responsabilidad durante los trabajos.

 conocer los procedimientos, instrucciones de trabajo y análisis de riesgos específicos a las tareas a realizar.

Requisitos de los permisos de trabajo

La información que debe contener un permiso de trabajo es:

Fecha, periodo y turno de validez del mismo.

Localización del lugar de trabajo.

Descripción del trabajo a realizar.

Determinación de los riesgos existentes y previsibles.

Comprobación de que la instalación o equipo está en condiciones para poder realizar el trabajo.




VENTILACIÓN MECÁNICA

VENTILACIÓN POSITIVA ( dilución del aire):
se utiliza cuando las fuentes de  contaminación no son puntuales.
         
 VENTILACIÓN NEGATIVA (extracción del aire): Se utiliza cuando las fuentes de contaminación son puntuales.

TIPOS DE VENTILACIÓN


Ventilación natural: el viento y la convección
Ventilación forzada: como la dilución, la extracción 


VENTILACION

Es un mecanismo usado para mejorar la calidad del aire de un espacio confinado
El cual consiste en ventilar con aparatos que mueven el aire y saca el aire contaminado del espacio confinado, introduciéndole aire limpio, respirable y controlando el nivel de los peligros que crean los contaminantes en el espacio o los que surgen de las operaciones que se hacen dentro del mismo.

AUTORIZACION DE ENTRADA Y MEDICION DE ATMOSFERA




Esta autorización es la base de todo plan de entrada en un recinto confinado. Con ella se pretende garantizar que los responsables de producción y mantenimiento han adoptado una serie de medidas fundamentales para que se pueda intervenir en el recinto


CLASIFICACIÓN DE LA MEDICIÓN ATMOSFÉRICA 




Las pruebas atmosféricas iniciales se deben realizar desde el exterior del espacio confinado, mediante líneas de muestreo por pequeñas aberturas o levantando ligeramente la tapa de la boca de visita del equipo.


El porcentaje de oxígeno no debe ser inferior al (19.5% a 23.5%). Si no es factible mantener este nivel con aporte de aire fresco, deberá realizarse el trabajo con equipos respiratorios semiautónomos o autónomos, según el caso



La medición de sustancias inflamables en aire se efectúa mediante explosímetros, equipos calibrados respecto a una sustancia inflamable patrón.

Es necesario que estos equipos dispongan de sensor regulado para señalizar visual y acústicamente cuando se alcanza el 10% y el 20-25% del límite inferior de inflamabilidad




BLOQUEO Y ETIQUETADO (LOTO)


Bloqueo / Etiquetado (LOTO) se refiere a prácticas y procedimientos específicos para proteger la seguridad de los empleados de la activación accidental,  o inicio inesperado de máquinas y equipos.  cobra vital importancia asegurarnos  que no  libere energía peligrosa almacenada.Para «bloquear» y «etiquetar» una máquina antes de darle servicio, los trabajadores designados tienen que tomar una serie de medidas de seguridad para asegurar que la máquina no le cause ningún daño a la persona.


ETIQUETADO


Consiste en comunicar claramente a los trabajadores que se está dando servicio al equipo con etiquetas y tarjetas, cuando el bloqueo (o proporcionar dispositivos de bloqueo) no sea una opción viable.

BLOQUEO


Consiste en asegurar de forma física que la máquina no pueda funcionar mientras se hacen reparaciones o ajustes, mediante el uso de un candado y un dispositivo de bloqueo.


Aislamiento


 Debemos  tener en cuenta  que  mientras se realizan trabajos en el interior de espacios confinados debe asegurarse que éstos van a estar totalmente aislados y bloqueados frente a dos tipos de riesgos:

Los cuales son  puesta en marcha de elementos mecánicos o la posible puesta en tensión eléctrica, y el aporte de sustancias contaminantes por pérdidas o fugas en las conducciones o tuberías conectadas al recinto de trabajo o bien por una posible apertura de válvulas.

Respecto al suministro energético incontrolado es preciso disponer de sistemas de enclavamiento inviolables que lo imposibiliten totalmente y con el aporte incontrolado de sustancias químicas es preciso instalar bridas ciegas en las tuberías, incluidas las de los circuitos de seguridad como las de purgado o inertización

Complementariamente a estas medidas preventivas es necesario señalizar con información clara y permanente que se están realizando trabajos en el interior de espacios confinados y los correspondientes elementos de bloqueo no deben ser manipulados.



Medidas de control
CONTROL DE ENTRADA Y SALIDA.
Se controlará el acceso a cualquier recinto confinado mediante permisos de entrada por escrito, de modo que sólo entren personas autorizadas, por un tiempo limitado, y que cuenten con un procedimiento previamente formalizado antes de la entrada.
– Siempre se deberá designar la figura de supervisor de entrada, el cual se encarga de verificar las condiciones de la entrada, confirmar que el permiso de entrada está cumplimentado, y cancelar este en caso de existir condiciones de trabajo inseguras.
EVALUACIÓN DE LA PELIGROSIDAD DE LA ATMÓSFERA INTERIOR, MEDICIONES Y EQUIPO DE MEDIDA.
 -Identificación  dichas sustancias, evaluación de su peligrosidad en función de su concentración.Realizar mediciones de los agentes peligrosos presentes y determinar su concentración.
La ventilación es una de las medidas preventivas fundamentales para asegurar la inocuidad de la atmósfera interior del espacio confinado.
-La ventilación es una técnica de control sencilla y eficaz, que puede aplicarse de forma natural (abriendo entradas y salidas del recinto), o forzada (utilizando equipos que extrae aire del recinto).
-Protección individual respiratoria, equipos filtrantes, aislantes y de autosalvamento
-Colocar la señalización correspondiente a los riesgos detectados.
-El personal del interior deberá estar en continua comunicación con el exterior, con el objeto de informar sobre cualquier posible anomalía en el proceso que pueda poner en grave peligro la seguridad o sal



ENFERMEDADES                        MODO DE TRASMISIÓN

-Tetanos                                           -Heridas
-Hepatitis                                         -Contacto con aguas fecales
-Tuberculosis, Brucelosis                -Contacto con restos de animales infectados
-Fiebre por mordeduras                   -Mordeduras de Ratas
-Infección de heridas                       -Contacto microorganismos patógenos




CAUSAS ACCIDENTES EN ESPACIOS CONFINADOS Y SU TALENTO HUMANO


¿Cuales son las principales causas de accidentes fatales en espacios confinados?

  • No planificar la tarea ni identificar los peligros previamente.
  • No contar con sistemas de comunicación
  • Ingresar al espacio confinado aun cuando las condiciones no son seguras
  • Ingresar sin haber analizado el ambiente interior para detectar presencia de gas toxico, o inflamable o deficiencia de oxigeno
  • ingresar a rescatar una accidentado sin estar capacitado, sin conocer el plan de rescate y sin equipo de respiración.

Otras causas en espacios confinados:

Riesgos generales: Atropello, caídas al mismo nivel, caídas a distinto nivel, sobre esfuerzo, posturas golpes, caídas de objetos, contacto eléctrico, frió/calor y ruido.
Biológicos: heridas, contacto con aguas fecales contacto con restos de animales infectados, mordeduras de ratas y contacto con microorganismos patógenos.



Resultado de imagen para talento humanoTALENTO HUMANO:  Todos los trabajadores que laboren en las condiciones de riesgo deben tener su respectivo certificado para trabajo en espacios confinados, el cual obtienen mediante formación teórico/practico.





Personas objeto de la formación:

  1. Responsables del diseño y administración del programa de gestión para trabajo en espacios confinados
  2. Los trabajadores entrantes en espacios confinados
  3. Los vigías de seguridad para trabajo en espacio confinado
  4. Los supervisores de trabajos en espacios confinados
  5. Los instructores de trabajo en espacio confinado
  6. Los aprendices de las instituciones de educación técnica para el trabajo y desarrollo humano y el del sena, quienes deberán ser formados y certificados en trabajo en espacios confinados,cuando cursen programas cuya practica implique riesgo de esta clase de espacio.

Contenido de los programas de formación: 

Resultado de imagen para imagen de personal como supervisores de espacio confinado
  • Programa s de formación para administrador del programa gestión para trabajos en espacios confinados
  • Programa de formación para trabajador entrante
  • Programas de formación para supervisor de trabajo en espacios confinados
  • Programas de formación para vigías de seguridad para trabajo en espacio confinado
      





CLASIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS

SUSTANCIAS TOXICAS 


 LOS ESPACIOS CONFINADOS SE  CLASIFICAN  EN 


                             CLASE A

Son aquellos donde existe un inminente peligro para la vida  Generalmente riesgos atmosféricos (gases inflamables y/o tóxicos o enriquecimiento de oxígeno)








                                                          
                                           CLASE B:


Aunque no es inmediatamente peligroso para la salud y   la  vida, sino se ponen las medidas preventivas adecuadas, existen la posibilidad de que ocasionen daños  o aparezcan enfermedades 











                                      CLASE C 

Los lugares donde el peligro potencial existente, no requerirá ninguna modificación especial del procedimiento habitual del trabajo o el uso de EPP adicionales



Otras Causas de accidentes en espacios confinados

Atropellos y golpes con vehículos
Caídas al  mismo nivel
Caídas a distinto nivel
Caída de objetos, materiales
Sobreesfuerzo
Golpes
Atrapamientos, choques, cortes
Contacto eléctrico
Posturas
Frio\Calor
Ruido
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Instrumentos de medición

Sistemas estacionarios de detección de gases: Utilizados en una gran variedad de sectores industriales, con el fin de proporcionar máxima protección ya sea para el persona o las instalaciones. Estos sistemas detectan la presencia de gases tóxicos, gases y vapores inflamables y el defecto o exceso de oxígeno, garantizando en cada área el trabajo seguro.
Detectores de barrera: Los innovadores detectores de barrera proporcionan una nueva dimensión en la detección de gases inflamables. Estos detectores, utilizan una técnica de infrarrojos de gran fiabilidad para la detección en “línea de visión” de concentraciones de gas a distancias de hasta 60 m, con medición e indicación en un instrumento simple.
Sistemas portátiles de detección de gases: La precisión, fiabilidad, durabilidad, robustez y fácil manejo caracterizan a los equipos portátiles de detección de gases. Es evidente que el olfato humano no siempre es fiable como sistema de aviso de peligro de gases tóxicos o nocivos



Un espacio confinado tiene aperturas de entrada y salida limitadas, es lo suficientemente grande para un empleado entrar y trabajar y no esta designado para la ocupación de trabajo continuo







RIESGOS ESPECÍFICOS: Son aquellos ocasionados por las condiciones especiales en que se desarrolla este tipo de trabajo, que están originadas por una atmósfera peligrosa que puede dar lugar a riesgos (asfixia, incendio explosión e intoxicación).



CLASIFICACIÓN:



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  • Riesgo de incendio
  • Riesgo de asfixia
  • Riesgo de intoxicación

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DEFINICION DE ESPACIOS CONFINADOS



OSHA 29 CFR 1910.146.
Un espacio confinado tiene aperturas de entrada y salida limitadas, es lo suficientemente grande para un empleado entrar y trabajar y no esta designado para la ocupación de trabajo continuo. Espacios confinados incluyen bóvedas subterráneas, tanques, recipientes de almacenaje, registros, pozos, silos, bóvedas de servicio subterráneas y tuberías de distribución